设备吊装基础传动与控制随着工业的连续化生产，要求起重机具有可靠性高，设备吊装价格，调试及定位性能好，具有故障自诊断，操作平稳舒适等功能，设备吊装搬运，其控制结构为：工业PC机+PLC+基础传动。基础传动采用变频调速。运行过程由传统的人为速度控制将逐步过度到准确的PLC位置控制，工作信息将自动传给上位机(工业PC)，终与整个工厂的管理和控制系统相联是起重机基础传动与控制发展的主要趋势。
设备吊装基础传动基础传动将以全数字式可控硅定子调压调速，变频调速为主导。起升机构将采用调压调速或无逆变失败的可逆变式变频调速(例如西门子AFE)，运行将以变频调速为主。
对于起重吊装设备这样的大型起重机械来说，设备采购都是非常大的支出。对于很多吊装设备租赁公司或者建筑公司来说，想要延长大型起重吊装设备的使用寿命，必须做好日常的设备保养和维护。从安全角度出发，国家和行业、企业管理的有关规定，现有起重吊装设备自安装投入使，在工作中都要做好日常保养和检查。吊装设备人员应对起重设备进行定期保养与维护。起重吊装设备的保养维护应从以下几方面入手：
首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。
现场勘查是整个设备起重过程中非常关键的一部，也是否能成功关键因素.只有很好的勘查了现场才能拟定出详细的搬迁方案，为设备起重做好准备.面济南设备起重公司为您介绍一下应该注意的细节问题:
1、场地大小(包括厂门、厂房高度及现场开阔度)决定进出车辆的种类.如果现场不能满足本次作业的要求，要思考如何对现场进行改造?
2、衡量地面能否承受本次作业中车辆或设备的重量，如果不能承受时，考虑采取什么措施进行保护或加强?
3、要考虑基础高度，这对工具的选择及使用数量的影响较大.
4、楼层高度直接影响起吊机具或方案的选择.
5、借力点应选择在安全、牢固基础上，如混凝土梁、柱或钢梁、钢柱等，也可选用铁码或制作锚桩等.原则上所有受力点都应经过理论测算来验证其安全性.
通过场地勘查和设备勘查所得到的数据或照片，能购减少方案和预算的失误，可提高方案的可行性和预算的准确性.设备起重的现场勘查是非常必要的一件事，要真正弄清与掌握现场的要点，才能保证作业的安全、优质和高效.
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